全自動高效包衣機通過均勻地在藥片、丸劑或顆粒表面涂覆一層薄膜,不僅改善了藥物的外觀,還增強了其穩(wěn)定性、口感及生物利用度。
全自動高效包衣機集成了多種技術(shù),確保了生產(chǎn)過程的高度自動化與精確控制。本文將詳細介紹該設(shè)備的主要組成部件及其功能特點。

一、主機系統(tǒng)
1、包衣鍋
包衣鍋是全自動高效包衣機的核心部分,通常由不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性和光滑的內(nèi)壁。藥片在包衣鍋內(nèi)不斷翻滾,使得噴霧均勻分布于每個藥片表面。根據(jù)不同的生產(chǎn)能力需求,包衣鍋有多種尺寸可供選擇,并且配備了可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的功能,以適應(yīng)不同批次和類型的藥品生產(chǎn)。
2、噴霧系統(tǒng)
噴霧系統(tǒng)負責將包衣液(如糖漿、聚合物溶液等)霧化后均勻噴涂到藥片上。噴嘴設(shè)計保證了霧滴細小且均勻,避免了局部過厚或過薄的現(xiàn)象。高精度的流量控制系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動調(diào)整噴霧量,確保每一片藥片都能獲得一致的涂層厚度。
二、加熱與通風系統(tǒng)
1、熱風循環(huán)系統(tǒng)
熱風循環(huán)系統(tǒng)用于提供干燥所需的熱量,同時帶走蒸發(fā)出來的溶劑蒸汽。高效的空氣過濾器可以有效去除空氣中的微粒雜質(zhì),確保進入包衣鍋內(nèi)的空氣清潔無污染。溫度傳感器實時監(jiān)控并調(diào)節(jié)熱風溫度,保持在一個適宜范圍內(nèi),既不會因過高導(dǎo)致藥片變形,也不會因過低影響干燥效率。
2、排風系統(tǒng)
排風系統(tǒng)的作用是及時排出包衣過程中產(chǎn)生的廢氣,維持包衣鍋內(nèi)的負壓環(huán)境,防止溶劑蒸汽泄漏至車間空氣中,保障操作人員健康安全。配備有活性炭吸附層,進一步凈化排放氣體,減少對環(huán)境的影響。
三、控制系統(tǒng)
1、PLC控制系統(tǒng)
可編程邏輯控制器接收來自各個傳感器的數(shù)據(jù),執(zhí)行預(yù)設(shè)程序,實現(xiàn)對包衣過程的全程自動化控制。操作界面友好直觀,用戶可以通過觸摸屏輕松設(shè)置工藝參數(shù),如轉(zhuǎn)速、溫度、濕度、噴霧速率等,并實時查看運行狀態(tài)。
2、數(shù)據(jù)記錄與分析
具備數(shù)據(jù)記錄功能,能夠自動保存每次生產(chǎn)的詳細信息,包括時間、溫度曲線、壓力變化等,方便后續(xù)質(zhì)量追溯和優(yōu)化工藝。部分機型還支持遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,幫助企業(yè)更好地管理生產(chǎn)線,提高整體效率。