造粒包衣實驗機集混合、制粒、干燥、包衣于一體,可將粉末原料轉化為流動性好、溶出可控的顆粒或微丸,廣泛應用于緩釋制劑、掩味包衣、防潮涂層等工藝開發。其高度集成化與可編程性,使其成為實驗室小試、中試放大與工藝優化的核心裝備。深入了解
造粒包衣實驗機各組成部件的功能特點,是實現顆粒形態與性能精準調控的關鍵。

1、流化床系統
功能:通過氣流使粉末顆粒呈流化態,實現均勻混合與高效傳熱傳質;
核心部件:
流化室(容器):
透明亞克力或不銹鋼材質,便于觀察物料流化狀態;
錐形或圓柱設計,優化氣流分布。
分布板(氣流分布器):
多孔板或渦流板,確保氣流均勻進入,防止溝流或死區;
可拆卸設計,便于清潔與更換。
進風系統:
高效過濾器(HEPA)凈化空氣;
加熱器精確控溫(室溫-120℃),調節物料干燥速率。
2、噴霧系統
功能:將粘合液或包衣液霧化并噴入流化床,實現造粒或包衣;
組成與特點:
噴槍:
二流體噴嘴(氣液混合)或壓力噴嘴;
霧化粒徑可調(通常10-100μm),影響包衣均勻性。
蠕動泵:
精密控制噴液速度(mL/min),流量穩定,脈動小;
易更換軟管,防止交叉污染。
壓縮空氣系統:
提供霧化氣壓(0.1-0.4MPa),壓力可調。
3、高效過濾系統
功能:捕集干燥過程中飛揚的細粉,防止環境污染與物料損失;
設計:
袋式或筒式濾芯:
覆膜聚酯或PTFE材質,過濾精度達0.3-1μm;
垂直安裝,減少粉體堆積。
反吹清灰裝置:
壓縮空氣脈沖反吹,自動清除濾芯表面粉塵,保持通透性。
4、控制系統
功能:集成參數設定、過程監控與數據記錄;
特點:
彩色觸摸屏界面,直觀設定進風溫度、風量、噴液速率、運行時間;
實時顯示物料溫度、濕度、壓差等關鍵參數;
可存儲多套工藝程序,支持一鍵啟動,提升實驗重現性。
5、排風與除塵系統
功能:排出濕熱廢氣,維持系統壓力平衡;
組成:
離心風機提供負壓抽吸;
二級除塵(如旋風分離器)進一步回收細粉。
6、加熱與冷卻系統
功能:精確控制物料溫度,防止熱敏物料降解或冷凝;
方式:
電加熱進風;
夾套冷卻(部分機型)用于快速降溫。